一、汽车车身检测设备？
汽车维修检测设备有以下几类: 汽车维修诊断、保养设备、 汽修工具类： 汽车检验仪器设备： 汽车车速表检验台;汽车速度表检验台;汽车侧滑检验台;汽车称重测试仪;汽车制动检验台;粘砂汽车制动台;便携式反力滚筒制动台;称重自动复合台;汽车底盘测功机;前轮转向性能检测仪;汽车悬架间隙仪;全自动汽车检测系统;摩托车检测线;机动车移动检测线;机动车安全技术检测线;发动机综合分析仪;平板制动试验台;谐振式汽车悬架装置检测台。 各类举升机;车身校正仪系统;四轮定位仪;故障检测分析仪;轮胎电脑平衡测试仪;扒胎机、拆胎机;烤漆房;气动工具、手动工具等;外形整形修复设备及工具;启动、充电电源设备、维修实验台、机床加工设备;硫化机、补胎机;整形机、焊接设备;净化系统;真空泵;调漆设备;烤漆机、充电机;清洗机;充氮机、黄油加注机;平衡机及各种液压工具。
二、有哪些汽车检测设备？
汽车维修检测设备有以下几类:汽车维修诊断、保养设备、 汽修工具类：
汽车检验仪器设备： 汽车车速表检验台;汽车速度表检验台;汽车侧滑检验台;汽车称重测试仪;汽车制动检验台;粘砂汽车制动台;便携式反力滚筒制动台;称重自动复合台;汽车底盘测功机;前轮转向性能检测仪;汽车悬架间隙仪;全自动汽车检测系统;摩托车检测线;机动车移动检测线;机动车安全技术检测线;发动机综合分析仪;平板制动试验台;谐振式汽车悬架装置检测台。各类举升机;车身校正仪系统;四轮定位仪;故障检测分析仪;轮胎电脑平衡测试仪;扒胎机、拆胎机;烤漆房;气动工具、手动工具等;外形整形修复设备及工具;启动、充电电源设备、维修实验台、机床加工设备;硫化机、补胎机;整形机、焊接设备;净化系统;真空泵;调漆设备;烤漆机、充电机;清洗机;充氮机、黄油加注机;平衡机及各种液压工具。
三、汽车维修检测设备有哪些？
如钣金类：车身校正仪、烤漆房、喷枪、烤灯、无尘干磨机，二氧化碳焊机、外形修复机、分离顶;底盘类：四轮定位仪、拆胎机、平衡机、氮气机，扩台机，维修类：举升机、解码器、前照灯检测仪、尾气分析仪、烟度计;空调类：冷媒加注回收机、荧光检漏仪、电子检漏仪、打压泵、真空本等等。
四、汽车检测设备有哪些？
汽车维修检测设备有以下几类: 汽车维修诊断、保养设备、 汽修工具类： 汽车检验仪器设备： 汽车车速表检验台;汽车速度表检验台;汽车侧滑检验台;汽车称重测试仪;汽车制动检验台;粘砂汽车制动台;便携式反力滚筒制动台;称重自动复合台;汽车底盘测功机;前轮转向性能检测仪;汽车悬架间隙仪;全自动汽车检测系统;摩托车检测线;机动车移动检测线;机动车安全技术检测线;发动机综合分析仪;平板制动试验台;谐振式汽车悬架装置检测台。
各类举升机;车身校正仪系统;四轮定位仪;故障检测分析仪;轮胎电脑平衡测试仪;扒胎机、拆胎机;烤漆房;气动工具、手动工具等;外形整形修复设备及工具;启动、充电电源设备、维修实验台、机床加工设备;硫化机、补胎机;整形机、焊接设备;净化系统;真空泵;调漆设备;烤漆机、充电机;清洗机;充氮机、黄油加注机;平衡机及各种液压工具。五、新能源汽车制造与检测基础知识？
新能源汽车制造与检测专业主要面向新能源汽车制造与检测等行业企业，培养从事新能源客货汽车装调、使用、维护、修理、检测、维修接待等工作。
培养掌握识别新能源汽车的组件和仪表报警灯的含义；能进行新能源汽车高压驱动系统的性能检测和组件更换等技术人才。
六、汽车冲压设备检测好就业吗？
汽车冲压设备检测好就业。汽车冲压设备工程师作为汽车制造业中不可或缺的重要岗位，其就业前景广阔。随着汽车产业的蓬勃发展，汽车冲压设备工程师的需求量日益增加。
七、汽车检测设备参数及原理？
1、计数（统计车辆的数量，报表中要体现自然数和折算数）；
2、测速（这个功能不用解释了，但一般不拍照不涉及罚款）；
3、分型（能分出车辆的类型，可以按高速公路的收费车型分，也可以按交通部颁发的13种车型标准分或厂家标准）；
4、这里说一下部颁13种标准车型（2008年文件）：小型客车、大中型客车、小型货车、中型货车、大型货车、特大型货车、载货拖挂车、集装箱车、拖拉机、摩托车、人力车、畜力车、自行车；
5、另外车辆检测器还有很多其它功能，例如车道占有率、车头时距之类，但多是通过以上三项数据根据数学模型折算出来的，详细参数可以参考一些具体产品的技术文挡。
八、汽车常用检测仪器设备？
对于维修厂常用的检测设备有：解码器，四轮定位，尾气分析仪，COP点火系统快速探测器，无线异响检测仪，刹车油检测仪，电瓶检测仪，数字电阻模拟器等
九、金相检测基础知识？
关于这个问题，金相检测是一种对金属材料进行组织结构和性能分析的方法。以下是金相检测的基础知识：
1. 金相检测可以通过光学显微镜观察材料的组织结构和相态，以及通过显微镜观察晶粒大小、晶粒方向、晶界和包含物等。
2. 金相检测可以通过化学反应、电解和腐蚀等方法进行样品表面处理，以便更好地观察样品的组织结构。
3. 金相检测可以通过对样品进行磨削、抛光和腐蚀等处理，以便更好地观察样品的组织结构和表面形貌。
4. 金相检测可以通过硬度测试、拉伸测试、冲击测试、疲劳测试等方法对材料的力学性能进行测试和分析。
5. 金相检测的结果可以用于评估材料的质量、性能和使用寿命，以及为材料的制备和应用提供指导。
十、设备保养基础知识？
1.设备使用年限。
2.设备保养期。
3.设备易损耗部位。
4.保养程序。